A mesura que s'acosta l'hivern, la temperatura és cada cop més baixa i alguns problemes habituals d'envasos flexibles compostos d'hivern s'han tornat cada cop més destacats, com araBosses bullides NY/PEiBosses de rèplica NY/CPPque són dures i trencadisses; l'adhesiu té una adherència inicial baixa; i l'aspecte compost del producte Problemes com la diferència.
01 L'adhesiu té una adherència inicial baixa
Com que la temperatura a diversos llocs s'ha refredat,alguns clients han informat que la força d'unió inicial de la cola de cuina d'alta temperatura UF-818A/UK-5000 ha disminuït en fer estructures PET/AL/RCPP, la qual cosa significa que la resistència de la capa exterior està bé, però la força de la la capa interna és molt baixa. Però després de posar-lo a la sala d'envelliment durant deu minuts, de seguida adquireix bona força. El client fa més de mig any que utilitza aquest producte i ha estat molt estable, i el procés de compost actual no ha canviat respecte a l'original.
Després de la inspecció in situ, es va trobar que la tensió del material era normal i la quantitat de cola aplicada arribava a 3,7 ~ 3,8 g/m2, i no hi va haver problemes. Tanmateix, quan la unitat de bobina va entrar en contacte amb la pel·lícula, es va trobar que la pel·lícula no se sentia gens càlida i fins i tot freda. Tenint en compte la configuració dels paràmetres de la unitat de corró compost, la temperatura del corró compost és de 50 ° C i la pressió composta és de 0,3 MPa. Després delLa temperatura del rodet de laminació es va elevar a 70 ° C i la pressió de laminació es va augmentar a 0,4 Mpa, la força d'unió inicial es va millorar significativament i també es va millorar l'aspecte del compost.
El client va trobar estrany: els dos paràmetres de la temperatura del rodet de laminació de 50 ℃ i la pressió de laminació de 0,3 Mpa s'han utilitzat abans i no s'ha produït aquesta situació. Per què hem de fer canvis ara?
Comencem amb l'anàlisi de la pressió composta: durant el procés de laminació en sec, la pressió composta del full de procés de cada fabricant i de la màquina de laminació en sec s'expressa en bar o MPa, generalment 3bar o 0,3 ~ 0,6MPa. Aquest valor és en realitat el mateix que La pressió del cilindre connectat al corró de goma. De fet, la pressió composta hauria de ser la pressió sobre el material premsat entre el corró de pressió compost i el corró d'acer compost. Aquest valor de pressió ha de ser kgf/m o kgf/cm, és a dir, la pressió sobre la unitat de longitud. És a dir, F=2K*P*S/L (K és el coeficient proporcional, que està relacionat amb el mètode de pressió del cilindre. El tipus de pressió directa és 1 i el tipus de palanca és superior a 1, que està relacionat amb la relació del braç de potència de la palanca i del braç de resistència; P és la pressió del cilindre; L és l'amplada del rodet de pressió). Com que les mides dels cilindres de diferents màquines són diferents i els mètodes d'aplicació de pressió són diferents, quan els valors que es mostren als manòmetres de diferents màquines són els mateixos, les pressions reals no són necessàriament les mateixes.
Fem una ullada a la temperatura de laminació: en la laminació en sec, després que l'adhesiu surti del túnel d'assecat, el dissolvent s'ha evaporat bàsicament, deixant només la cola seca. Això es deu al fet que l'adhesiu de poliuretà de reutilització en sec perdrà la seva viscositat a temperatura ambient després de l'assecat.Perquè els dos substrats encaixin bé, l'adhesiu ha d'activar la seva adhesivitat. Per tant, quan es lamina, el corró de laminació s'ha d'escalfar perquè la seva temperatura superficial pugui provocar que l'adhesiu generi viscositat activada.
Després d'entrar al novembre, la temperatura va baixar notablement en algunes zones. A finals de novembre, la temperatura en algunes zones només rondava els 10 °C. Quan els clients componen RCPP, les matèries primeres s'extreuen directament del magatzem al taller de producció per a la producció. En aquest moment, la temperatura de RCPP és molt baixa. Juntament amb la baixa temperatura de laminació, la pel·lícula s'escalfa durant un temps curt durant la laminació i la temperatura global de la pel·lícula composta és molt baixa. El pes molecular relatiu de la cola de cuina d'alta temperatura és relativament gran i s'ha d'escalfar per estimular l'activitat de l'adhesiu. Si la temperatura és massa baixa, la força d'unió inicial es reduirà significativament. Després de col·locar-lo a la cambra de curat, s'estimula l'activitat de l'adhesiu i la resistència es pot augmentar immediatament.
Així, quan vam augmentar la temperatura i la pressió de la composició, aquest problema es va resoldre.
Un altre problema que es pot trobar quan la temperatura de la pel·lícula és baixa és que perquè la diferència de temperatura entre l'interior i l'exterior del taller és relativament gran i el taller d'impressió s'humidifica, quan la pel·lícula es desenrotlla, el vapor d'aigua es condensa i la superfície de la pel·lícula tindrà una sensació d'humitat, que afectarà l'aspecte del producte després de l'envelliment. i la intensitat provoquen grans perills ocults. A més, a causa de l'anivellament deficient causat per la baixa temperatura quan s'utilitza l'adhesiu, també es produeixen problemes d'aspecte compost de tant en tant.
Mesures preventives:A l'hivern, les matèries primeres i els adhesius s'han de col·locar al taller de producció amb 24 hores d'antelació tant com sigui possible. Els clients amb condicions poden construir un prehivernacle. Augmenteu correctament la temperatura i la pressió del corró de laminació per assegurar-vos que la pel·lícula estigui "calenta" després de la laminació i l'enrotllament.
02 La bossa de la rèplica és dura i trencadissa
Amb l'arribada de l'hivern, les bosses bullides de NY/PE i les bosses de rèplica NY/CPP es tornen dures i trencadisses. El problema resultant és que la taxa de trencament de la bossa augmenta. Això s'ha convertit en un problema de llarga data en tota la indústria. Moltes empreses d'envasament a gran escala també estan preocupades per aquest problema i busquen solucions.
Les bosses de rèplica resistents a altes temperatures de NY/CPP generalment es refereixen a bosses compostes que es poden esterilitzar a 121 °C durant més de 30 minuts. Aquest tipus d'embalatge té una bona transparència, alta resistència i s'utilitza àmpliament. Les bosses NY/PE s'utilitzen sovint per bullir i bosses al buit a causa de la seva alta resistència i bona tenacitat.Tanmateix, aquest tipus de bosses d'embalatge amb olefina com a capa de segellat interior sempre s'enfronten a dos problemes principals: en primer lloc, a l'hivern fred i intens, la fragilitat de la bossa augmenta i la taxa de trencament de la bossa augmenta; en segon lloc, després de cuinar o bullir, la bossa es torna dura i augmenta la fragilitat.
En termes generals, el material de la capa interna de les bosses de rèplica d'alta temperatura és principalment RCPP. El major avantatge de RCPP és que té una bona transparència i pot suportar l'esterilització a alta temperatura per sobre de 121 °C. El desavantatge és que és més dur i més trencadís que altres materials de capa de segellat tèrmic. Això és especialment cert en entorns de baixa temperatura.RCPP es divideix en nacionals i importats. S'entén que els productes nacionals estan principalment homopolimeritzats i, per descomptat, algunes empreses es dediquen a la modificació de RCPP. El RCPP importat es basa principalment en blocs i la resistència a alta temperatura de l'homopolímer és significativament pitjor que la del bloc. L'homopolímer RCPP es desnaturalitzarà després de l'esterilització a alta temperatura, és a dir, el RCPP es tornarà dur i trencadís, mentre que el bloc RCPP encara es pot conservar abans de l'esterilització. de suavitat.
En l'actualitat, el Japó està a l'avantguarda de la recerca mundial sobre poliolefines. Les poliolefines del Japó també s'exporten a tot el món. La suavitat i el rendiment general de la seva pel·lícula NY/PE i la pel·lícula RCPP per cuinar a alta temperatura són molt bones.
Per tant, personalment crec que els materials de poliolefina tenen un paper vital en el problema de la duresa i la fragilitat de les bosses bullides NY/PE i les bosses de rèplica NY/CPP a l'hivern. A més, a més de l'impacte dels materials de poliolefina, les tintes i els adhesius compostos també tenen un cert impacte, i cal coordinar-los per produir finalment bosses de cuina bullides i d'alta temperatura d'alta qualitat.
L'hivern té molts efectes sobre la laminació per extrusió, entre els quals l'ajust de l'espai d'aire és molt important, i tothom hi hauria de prestar atenció.
Hora de publicació: 09-12-2023
