Etiquetes de pel·lícula retràctilsón etiquetes de pel·lícula fina impreses en pel·lícules o tubs de plàstic amb tinta especialitzada. Durant el procés d'etiquetatge, quan s'escalfa (al voltant de 70 ℃), l'etiqueta retràctil es redueix ràpidament al llarg del contorn exterior del recipient i s'adhereix fortament a la superfície del recipient. Les etiquetes de pel·lícula retràctil inclouen principalment etiquetes de màniga retràctil i etiquetes d'embolcall retràctil.
Característiques de la funció
L'etiqueta de màniga retràctil és una etiqueta cilíndrica feta de film retràctil com a substrat, que s'imprimeix i després es fa. Té la característica d'ús convenient i és extremadament adequat per a contenidors de forma especial. Les etiquetes de màniga retràctil generalment requereixen un equip d'etiquetatge especialitzat per cobrir l'etiqueta impresa al contenidor. En primer lloc, el dispositiu d'etiquetatge obre l'etiqueta de màniga cilíndrica segellada, que de vegades pot requerir perforació; A continuació, talleu l'etiqueta a les mides adequades i col·loqueu-la al recipient; A continuació, utilitzeu canals de vapor, infrarojos o aire calent per al tractament tèrmic per enganxar bé l'etiqueta a la superfície del recipient.
A causa de l'alta transparència de la pel·lícula en si, l'etiqueta té un color brillant i brillant. Tanmateix, a causa de la necessitat de contracció durant l'ús, hi ha un inconvenient de la deformació del patró, especialment per als productes impresos amb marques de codi de barres. S'ha de dur a terme un control de qualitat d'impressió i disseny estricte, en cas contrari, la deformació del patró farà que la qualitat del codi de barres no estigui qualificada. Les etiquetes d'embolcall retràctil es poden etiquetar amb equips d'etiquetatge tradicionals, que requereixen l'ús d'adhesius i temperatures més altes durant el procés d'etiquetatge. Durant el procés de contracció, es prefereix l'adhesiu de fusió en calent a causa de la tensió generada per l'adhesiu a les parts superposades de la pel·lícula.
Producció de preimpressió
A causa del fet que la pel·lícula termoretràctil és una pel·lícula termoplàstica que s'orienta mitjançant l'estirament durant la producció i es contrau durant l'ús. Per tant, independentment del mètode d'impressió que s'utilitzi per a la impressió, abans de dissenyar el patró de superfície, s'han de tenir en compte les taxes de contracció horitzontal i vertical del material, així com els errors de deformació permesos en diverses direccions dels gràfics decoratius i el text després de la contracció. per garantir la restauració precisa del patró, el text i el codi de barres reduïts al contenidor.
La direcció del patró
Tant si la pel·lícula termoretràctil s'imprimeix mitjançant la impressió en gravat com la impressió flexogràfica, la seva impressió es fa principalment pel mètode d'impressió interior i la direcció relativa al patró de la placa d'impressió hauria de ser positiva. Actualment també hi ha films retràctils per a la impressió de superfícies. En aquest cas, la direcció del patró a la placa d'impressió s'hauria d'invertir.
La jerarquia de patrons
A causa de les limitacions de la impressió flexogràfica, si la pel·lícula retràctil s'imprimeix mitjançant la impressió flexogràfica, el nivell de la imatge no hauria de ser massa delicat, mentre que l'ús de la impressió en gravat pot requerir un nivell d'imatge més ric.
Disseny de dimensions
La taxa de contracció transversal del material de pel·lícula retràctil utilitzat per a la impressió és del 50% al 52% i del 60% al 62%, i pot arribar al 90% en circumstàncies especials. La taxa de contracció longitudinal ha de ser del 6% al 8%. Tanmateix, durant la contracció instantània de la pel·lícula, a causa de les limitacions de l'envàs, les direccions horitzontal i vertical no es poden contraure completament. Per garantir la restauració precisa del patró contractat, el text i el codi de barres, cal tenir en compte la forma del contenidor i calcular la mida correcta i la taxa de deformació en funció de la situació real. Per a les etiquetes termoretràctils que requereixen convertir pel·lícules semblants a làmines en formes cilíndriques i segellar les zones superposades juntament amb adhesiu, és important tenir en compte que no s'han de dissenyar gràfics ni text a les zones de segellat per evitar afectar la força d'unió.
Col·locació de codis de barres
Normalment, la direcció de col·locació del codi de barres ha de ser coherent amb la direcció d'impressió, en cas contrari, provocarà una distorsió de les línies del codi de barres, que afectarà els resultats de l'escaneig i provocarà una lectura errònia. A més, la selecció de colors dels productes de l'etiqueta s'ha de centrar en colors puntuals tant com sigui possible, i és necessària la producció de versions blanques, que es poden convertir en plenes o buides segons la situació real. El color dels codis de barres ha de seguir els requisits convencionals, és a dir, la combinació de colors de barres i espais ha de complir el principi de coincidència de colors del codi de barres. Selecció de materials d'impressió. S'ha analitzat breument la impressió d'etiquetes termoretràctils i, a més de controlar bé el procés d'impressió, el material té un paper decisiu en la seva qualitat. Per tant, la selecció dels materials adequats és fonamental. Determineu el gruix del material de la pel·lícula en funció del camp d'aplicació, el cost, les característiques de la pel·lícula, el rendiment de la contracció, el procés d'impressió i els requisits del procés d'etiquetatge de l'etiqueta termoretràctil. El requisit general per fer etiquetes de pel·lícula retràctil és que el gruix de la pel·lícula ha d'estar entre 30 micres i 70 micres, i s'utilitzen habitualment 50 micres, 45 micres i 40 micres. El gruix específic depèn del rendiment de l'etiquetatge de l'equip d'etiquetatge. Per al material d'etiqueta seleccionat, generalment es requereix que la taxa de contracció del material de la pel·lícula estigui dins del rang d'aplicació i la taxa de contracció transversal (TD) sigui superior a la taxa de contracció longitudinal (MD). Les taxes de contracció lateral dels materials d'ús habitual són del 50% al 52% i del 60% al 62%, i poden arribar al 90% en casos especials. La taxa de contracció longitudinal ha d'estar entre el 6% i el 8%. A més, a causa de l'alta sensibilitat de la pel·lícula retràctil a la calor, és important evitar altes temperatures durant l'emmagatzematge, la impressió i el transport.
Elements bàsics d'impressió
A diferència de les etiquetes de paper, la pel·lícula retràctil utilitza materials d'impressió no absorbents, com araPVC, PP, PETG, OPS, OPP i diverses pel·lícules co-extruïdes multicapa. Les propietats d'aquests materials determinen que el seu procés d'impressió sigui diferent del de les etiquetes de paper. En la impressió òfset tradicional, la impressió flexogràfica (impressió flexogràfica), la impressió en gravat i la serigrafia, el mètode d'impressió d'etiquetes de pel·lícula retràctil continua sent principalment la impressió en gravat. El motiu principal és que hi ha un gran nombre de màquines d'impressió de gravat domèstic i la competència pels costos d'impressió és ferotge. A més, els productes d'impressió de gravat tenen les característiques d'una capa de tinta gruixuda, colors brillants i capes riques, i aquest tipus d'etiquetes són principalment impressió de planxa llarga. La impressió de gravat pot suportar milions de fulls, per tant, per a peces en viu amb gran capacitat d'impressió, és sens dubte la més rendible. Tanmateix, amb la intensificació de la competència del mercat i el desenvolupament de tecnologies com la fabricació de planxes flexogràfiques, maquinària i tinta, la proporció d'impressió flexogràfica augmenta any rere any. Però des de la perspectiva del client, el que més importa és complir amb els estàndards de qualitat, reduir costos i triar el mètode d'impressió adequat.
Control de la tensió
A causa del fet que les pel·lícules primes són més susceptibles als canvis de tensió durant el procés d'impressió, el que resulta en un registre inexacte, és important parar molta atenció al control de la tensió durant el procés d'impressió per mantenir l'estabilitat i l'equilibri de la tensió. La mida de l'ajust de la tensió s'ha de determinar en funció del tipus i la resistència a la tracció de la pel·lícula. Per exemple, si la resistència a la tracció de la pel·lícula és feble i propensa a la deformació per tracció, la tensió hauria de ser relativament petita; Per a pel·lícules amb una forta resistència a la tracció, la tensió es pot augmentar corresponentment. En el cas d'un determinat tipus de pel·lícula, l'amplada i el gruix de la pel·lícula també són factors importants que determinen la magnitud de la tensió. Les pel·lícules amples haurien de tenir una tensió més gran que les pel·lícules estretes, mentre que les pel·lícules més gruixudes tenen una tensió més gran que les pel·lícules més fines.
La pel·lícula termoretràctil de gravat utilitza principalment màquines d'impressió de gravat tipus unitat, que ara estan equipades amb sistemes de control automàtic de tensió i sistemes de control automàtic de registre de color. En funció de l'error mesurat entre les marques de registre de color, la tensió a l'àrea de desenrotllament, l'àrea d'impressió i l'àrea de bobinat s'ajusta automàticament per garantir una tensió estable en el procés d'impressió i la precisió de la impressió final. En comparació amb les màquines d'impressió flexogràfica apilades i de tipus unitari, les màquines d'impressió flexogràfica de tipus CI són més adequades per utilitzar pel·lícules termorretràctils flexogràfiques. Això es deu al fet que durant el procés d'impressió, cada grup de color comparteix un tambor d'impressió comú i el material del substrat i el tambor d'impressió estan ben units, amb petits canvis de tensió, donant lloc a una petita deformació de tracció del material i una alta precisió de registre.
Selecció de tinta
Hi ha quatre tipus principals de tintes que s'utilitzen per a la impressió de pel·lícules retràctils: tintes a base de dissolvents, tintes a base d'aigua, tintes UV catiònics i tintes UV de radicals lliures. Pel que fa a l'aplicació, les tintes a base de dissolvents dominen en el camp de la impressió d'etiquetes de pel·lícula retràctil, seguides per les tintes a base d'aigua i les tintes UV de radicals lliures. Tanmateix, les tintes UV catiònics no s'utilitzen àmpliament en el camp de la pel·lícula retràctil a causa del seu alt preu i dificultat d'impressió. La tinta a base de dissolvents s'utilitza principalment per a pel·lícules termoretràctils en gravat i impressió flexogràfica. Les diferents pel·lícules han d'utilitzar tinta especialitzada i no es poden barrejar. Les empreses de tinta generalment proporcionen tres proporcions de dissolvents per a la tinta corresponents a diferents materials: assecat ràpid, assecat mitjà i assecat lent. Les fàbriques d'impressió poden triar la proporció de dissolvents adequada en funció de les condicions de producció reals, com ara la temperatura del taller i la velocitat d'impressió. A més, també es pot utilitzar tinta a base d'aigua i tinta UV. No obstant això, independentment del tipus de tinta utilitzat, cal tenir en compte que els indicadors de rendiment de la tinta han de complir els requisits. Per exemple, la taxa de contracció de la tinta ha de coincidir amb les característiques de contracció de la pel·lícula termoretràctil, en cas contrari, pot provocar que la capa de tinta es divideixi o fins i tot es detinti.
Control de la temperatura d'assecat
És molt important controlar bé la temperatura d'assecat quan s'imprimeixen pel·lícules termoretràctils. Si la temperatura d'assecat és massa alta, el material experimentarà una contracció tèrmica; Si la temperatura és massa baixa, la tinta no s'assecarà prou bé, donant lloc a una adherència final i brutícia a la part posterior. Els dispositius d'assecat de color s'instal·len tant a les màquines d'impressió de gravat com a flexogràfics per garantir l'assecat complet de cada color de tinta. Al mateix temps, per evitar la deformació del material durant el procés d'assecat, cal establir canals d'aire fred entre les cobertes de color per controlar la influència de la calor residual. Avui en dia, els tambors congelats s'utilitzen a les màquines d'impressió, que poden reduir ràpidament la temperatura dels materials durant el procés d'impressió. A causa de la idoneïtat d'impressió comuna de les pel·lícules retràctils, com ara una forta estabilitat química, baixa energia superficial, superfície llisa sense absorció i poca afinitat amb la tinta d'impressió. Per tant, independentment del mètode d'impressió utilitzat, la pel·lícula ha de sotmetre's a un tractament de descàrrega de corona superficial per millorar l'energia i la rugositat de la superfície i millorar la solidesa d'adhesió de la tinta a la superfície del material.
Hora de publicació: 25-gen-2024
