Amb la millora contínua dels nivells de vida, els estàndards estrictes de la gent no es limiten als aliments en si. Els requisits per als seus envasos també augmenten. Els envasos d'aliments s'han convertit gradualment en una part del producte des de la seva condició de subsidiària. És important protegir el producte, és de gran importància facilitar l'emmagatzematge i el transport, promoure les vendes i augmentar el valor del producte.
Impressió de materials d'embalatge flexible d'aliments
① Mètodes d'impressióImpressió d'envasos flexibles d'alimentses basa principalment en la gravació i la impressió flexogràfica, seguida de màquines d'impressió flexogràfica per imprimir pel·lícules de plàstic (les màquines d'impressió flexogràfica formen majoritàriament línies de producció amb màquines de laminació en sec), però amb l'edició, en comparació amb la impressió de gravat general i la impressió flexogràfica utilitzada en la impressió de productes bàsics, hi ha moltes diferències. Per exemple: la impressió d'embalatge flexible s'imprimeix a la superfície d'un substrat en forma de rotlle. Si es tracta d'una pel·lícula transparent, el patró es pot veure des del darrere. De vegades cal afegir una capa de pintura blanca o utilitzar un procés d'impressió interior.
② Definició del procés d'impressió posterior La impressió posterior es refereix a un mètode d'impressió especial que utilitza una placa d'impressió amb imatge i text inversos per transferir la tinta a l'interior del material d'impressió transparent, de manera que la imatge i el text positius es poden mostrar al davant de l'objecte imprès.
③ Avantatges de Liyin
En comparació amb la impressió superficial, el material imprès de revestiment té els avantatges de ser brillant i bonic, colorit/no esvair, a prova d'humitat i resistent al desgast. Després de la impressió del revestiment, la capa de tinta s'intercala entre dues capes de pel·lícula, que no contaminaran els articles empaquetats.
Composició de materials d'embalatge flexible d'aliments
① Mètode de composició humida: recobriu una capa d'adhesiu soluble en aigua a la superfície del material base (pel·lícula de plàstic, paper d'alumini), compositeu-la amb altres materials (paper, cel·lofana) a través d'un corró de pressió i, a continuació, assequeu-la en un foc calent. túnel d'assecat Es converteix en una membrana composta. Aquest mètode és adequat per envasar aliments secs.
② Mètode de laminació en sec: primer apliqueu l'adhesiu a base de dissolvent de manera uniforme al substrat i, a continuació, envieu-lo al túnel d'assecat en calent per evaporar completament el dissolvent i, a continuació, lamineu immediatament amb una altra capa de pel·lícula. Per exemple, la pel·lícula de polipropilè orientat (OPP) es combina generalment amb altres materials mitjançant un procés de laminació en sec després de la impressió interior. Les estructures típiques són: pel·lícula de polipropilè orientada biaxialment (BOPP, 12 μm), paper d'alumini (AIU, 9 μm) i film de polipropilè estirat unidireccional (CPP, 70 μm). El procés consisteix a utilitzar un dispositiu de recobriment de rodets per cobrir uniformement la "pols adhesiva seca" a base de dissolvent al material base i, a continuació, enviar-la al túnel d'assecat en calent per evaporar completament el dissolvent abans de laminar-lo amb una altra capa de pel·lícula amb un corró de laminació.
③ El mètode de composició d'extrusió extrueix el polietilè fos com a cortina de la ranura del motlle en T, el pressiona a través del corró de pessic i el baveja sobre paper o pel·lícula per al recobriment de polietilè o subministra altres pel·lícules de la segona part d'alimentació de paper. Utilitzeu polietilè com a capa adhesiva per a l'enllaç.
④ Mètode compost de fusió en calent: el copolímer de polietilè-acrilat, el copolímer d'etilè àcid-etilè i la cera de parafina s'escalfen i es fonen junts, després es recobreixen al substrat, es combinen immediatament amb altres materials compostos i després es refreden.
⑤Mètode de composició per extrusió multicapa
Una varietat de resines plàstiques amb diferents propietats es fan passar a través de múltiples extrusores i s'extrudeixen al motlle per formar una pel·lícula. Aquest procés no requereix adhesius ni dissolvents orgànics entre capes, i la pel·lícula no té olor ni penetració de dissolvents nocius, la qual cosa la fa apta per a envasos d'aliments amb una vida útil més llarga. Per exemple, l'estructura general de LLDPE/PP/LLDPE té una bona transparència i el gruix és generalment de 50-60 μm. Si té una vida útil més llarga. Es requereixen més de cinc capes de pel·lícules coextruïdes d'alta barrera i la capa mitjana està feta de materials d'alta barrera PA, PET i EVOH.
Hora de publicació: 13-mar-2024
