L'estampació en calent és un procés clau en el processament posterior a la impressió de productes impresos en paper, que pot augmentar molt el valor afegit dels productes impresos. Tanmateix, en els processos de producció reals, els errors d'estampació en calent es causen fàcilment a causa de problemes com l'entorn del taller i el funcionament inadequat. A continuació, hem recopilat 9 dels problemes d'estampació en calent més comuns i hem proporcionat solucions per a la vostra referència.
01 Estampació en calent deficient
Motiu principal 1:Baixa temperatura d'estampació en calent o pressió lleugera.
Solució 1: la temperatura i la pressió d'estampació en calent es poden reajustar;
Raó principal 2:Durant el procés d'impressió, a causa de la quantitat excessiva d'oli sec afegit a la tinta, la superfície de la capa de tinta s'asseca massa ràpidament i es cristal·litza, la qual cosa fa que la làmina d'estampació en calent no pugui imprimir-se.
Solució 2: en primer lloc, intenteu evitar la cristal·lització durant la impressió; En segon lloc, si es produeix la cristal·lització, es pot eliminar la làmina d'estampació en calent i el producte imprès es pot pressionar a l'aire una vegada amb calefacció per danyar la seva capa de cristal·lització abans de l'estampació en calent.
Raó principal 3:L'addició d'agents diluents a base de cera, agents antiadherents o substàncies grasses que no s'assequin a la tinta també pot provocar un estampat en calent deficient.
Solució 3: primer, apliqueu una capa de paper molt absorbent a la placa d'impressió i premeu-la de nou. Després d'eliminar la cera i les substàncies olioses de la capa de tinta de fons, procediu a l'operació d'estampació en calent.
02 La imatge i el text de l'estampació en calent són borrosos i vertiginosos
Motiu principal 1:La temperatura d'estampació en calent és massa alta. Si la temperatura d'estampació en calent de la placa d'impressió és massa alta, cosa que fa que la làmina d'estampació en calent superi el límit que pot suportar, l'estampació en calent i la làmina d'estampació en calent s'expandiran, provocant marejos i desmais.
Solució 1: la temperatura s'ha d'ajustar a un rang adequat en funció de les característiques de la làmina d'estampació en calent.
Raó principal 2:coquització de paper d'estampació en calent. Per a la coquització de la làmina d'estampació en calent, es deu principalment a l'aturada prolongada durant el procés d'estampació en calent, que fa que una part determinada de la làmina d'estampació en calent entri en contacte amb la placa d'impressió elèctrica d'alta temperatura durant molt de temps i provoqui el fenomen de coquització tèrmica, que provoca marejos després de l'estampació en calent d'imatge i text.
Solució 2: si hi ha una parada durant el procés de producció, s'ha de baixar la temperatura o s'ha d'allunyar la làmina d'estampació en calent. Alternativament, es pot col·locar un tros de paper gruixut davant de la placa d'estampació en calent per aïllar-la de la placa.
03 Escriptura borrosa i enganxa
Motius principals:alta temperatura d'estampació en calent, recobriment gruixut de làmina d'estampació en calent, pressió excessiva d'estampació en calent, instal·lació solta de làmina d'estampació en calent, etc. La raó principal és l'alta temperatura d'estampació en calent. Durant el procés d'estampació en calent, si la temperatura de la placa d'impressió és massa alta, pot provocar que el substrat i altres capes de pel·lícula es transfereixin i s'enganxin, donant lloc a una escriptura a mà poc clara i enganxada de plaques.
Solució: durant l'estampació en calent, el rang de temperatura de la làmina d'estampació en calent s'ha d'ajustar adequadament per reduir la temperatura d'estampació en calent. A més, s'ha de seleccionar una làmina d'estampació en calent amb un recobriment més prim i s'ha d'ajustar la pressió adequada, així com la pressió del tambor rodant i la tensió del tambor de bobina.
04 Vores desiguals i poc clares dels gràfics i del text
Rendiment principal: durant l'estampació en calent, hi ha rebaves a les vores dels gràfics i del text, la qual cosa afecta la qualitat d'impressió.
Motiu principal 1:Pressió desigual a la placa d'impressió, principalment a causa de la disposició desigual durant la instal·lació de la placa, el que resulta en una pressió desigual a diverses parts de la placa. Una part de la pressió és massa alta, mentre que d'altres són massa baixes, cosa que provoca una força desigual en els gràfics i el text. La força adhesiva entre cada part i el material d'impressió és diferent, donant lloc a una impressió desigual.
Solució 1: la placa d'estampació en calent s'ha d'anivellar i compactar per garantir una pressió uniforme d'estampació en calent, per tal de garantir gràfics i text clars.
Raó principal 2:Si la pressió sobre la placa d'impressió és massa alta durant l'estampació en calent, també pot provocar impressions gràfiques i textuals desiguals.
Solució 2: ajusteu la pressió d'estampació en calent al nivell adequat. Per garantir que el coixinet de la màquina de relleu s'ajusta amb precisió segons l'àrea del patró, sense desplaçament ni moviment. D'aquesta manera, pot assegurar-se que els gràfics i el text coincideixen amb la capa de coixinet durant l'estampació en calent i evitar la pilositat al voltant dels gràfics i el text.
Raó principal 3:Pressió desigual després de l'estampació en calent a la mateixa placa.
Solució 3: Això és perquè hi ha una gran disparitat en l'àmbit d'imatges i textos. S'ha d'augmentar la pressió sobre àrees grans d'imatges i textos, i la pressió sobre àrees grans i petites es pot corregir i ajustar utilitzant el mètode de paper de bloc per igualar-les.
Motiu principal 4:Una temperatura excessiva durant l'estampació en calent també pot provocar impressions gràfiques i textuals desiguals.
Solució 4: segons les característiques de la làmina d'estampació en calent, controleu raonablement la temperatura d'estampació en calent de la placa d'impressió per assegurar-vos que les quatre vores de la imatge i el text siguin llises, planes i sense pèls.
05 Empremtes gràfiques i textuals incompletes i desiguals, traços que falten i traços trencats
Motiu principal 1:La placa d'impressió està danyada o deformada, que és una de les raons importants per a les impressions d'imatge i text incomplets.
Solució 1: si es detecta danys a la placa d'impressió, s'ha de reparar o substituir immediatament. La deformació de la placa d'impressió fa que no pugui suportar la pressió d'estampació en calent aplicada. S'ha de substituir la placa d'impressió i ajustar la pressió.
Raó principal 2:Si hi ha una desviació en el tall i el transport de la làmina d'estampació en calent, com ara deixar vores massa petites durant el tall horitzontal o una desviació durant l'enrotllament i el transport, farà que la làmina d'estampació en calent no coincideixi amb els gràfics i el text de la placa d'impressió, i alguns s'exposaran gràfics i text, donant lloc a parts incompletes.
Solució 2: per evitar aquests problemes, quan talleu paper d'estampació en calent, feu-lo net i pla, i augmenteu la mida de les vores adequadament.
Raó principal 3:La velocitat de transport inadequada i l'estanquitat de la làmina d'estampació en calent també poden causar aquesta fallada. Per exemple, si el dispositiu de recepció de la làmina d'estampació en calent es deixa anar o es desplaça, o si el nucli de la bobina i l'eix de desenrotllament es solten, la velocitat de desenrotllament canvia i l'estanquitat del paper d'estampació en calent canvia, provocant una desviació en la posició de la imatge i text, resultant en imatge i text incomplets.
Solució 3: en aquest punt, cal ajustar les posicions de bobinatge i desenrotllament. Si la làmina d'estampació en calent està massa ajustada, la pressió i la tensió del tambor rodant s'han d'ajustar adequadament per garantir la velocitat i l'estanquitat adequades.
Motiu principal 4:La placa d'impressió es mou o cau de la placa inferior, i el coixinet del mecanisme d'estampació es desplaça, provocant canvis en la pressió normal d'estampació en calent i una distribució desigual, que pot donar lloc a impressions incompletes d'imatge i text.
Solució 4: durant el procés d'estampació en calent, s'ha d'inspeccionar regularment la qualitat de l'estampació en calent. Si es troben problemes de qualitat, s'han d'analitzar immediatament i comprovar la planxa d'impressió i el farciment. Si es troba que la placa d'impressió o el farciment es mou, ajusteu-lo de manera oportuna i torneu a col·locar la placa d'impressió i el farciment al seu lloc per fixar-los.
06 Impossible estampació en calent o gràfics i text borrosos
Motiu principal 1:La temperatura d'estampació en calent és massa baixa i la temperatura d'estampació en calent de la placa d'impressió és massa baixa per assolir la temperatura mínima necessària perquè el paper d'alumini electroquímic es desprengui de la base de la pel·lícula i es transfereixi al substrat. Durant l'estampació en calent, el paper daurat no es transfereix completament, donant lloc a patrons, exposició del fons o impossibilitat d'estampar en calent.
Solució 1: si es troba aquest problema de qualitat, cal ajustar la temperatura de la placa de calefacció elèctrica de manera oportuna i adequada fins que un bon producte imprès estigui estampat en calent.
Raó principal 2:Baixa pressió d'estampació en calent. Durant el procés d'estampació en calent, si la pressió d'estampació en calent de la placa d'impressió és massa petita i la pressió aplicada al paper d'alumini electroquímic és massa lleugera, el paper d'estampació en calent no es pot transferir sense problemes, donant lloc a imatges i textos incomplets d'estampació en calent.
Solució 2: Si es troba aquesta situació, primer s'ha d'analitzar si es deu a una baixa pressió d'estampació en calent i si l'aparició de les marques d'empremta és lleugera o pesada. Si es deu a una baixa pressió d'estampació en calent, s'ha d'augmentar la pressió d'estampació en calent.
Raó principal 3:L'assecat excessiu del color base i la cristal·lització superficial fan que la làmina d'estampació en calent sigui difícil d'imprimir.
Solució 3: durant l'estampació en calent, la sequedat del color base ha d'estar dins del rang imprimible i s'ha d'imprimir immediatament. Quan imprimiu el color de fons, la capa de tinta no ha de ser massa gruixuda. Quan el volum d'impressió és gran, s'ha d'imprimir per lots i el cicle de producció s'ha d'escurçar adequadament. Un cop trobat el fenomen de cristal·lització, la impressió s'ha d'aturar immediatament i s'han de trobar i eliminar els errors abans de continuar amb la impressió.
Motiu principal 4:Model incorrecte o mala qualitat del paper d'estampació en calent.
Solució 4: substituïu la làmina d'estampació en calent per un model adequat, de bona qualitat i una força adhesiva forta. El substrat amb una gran àrea d'estampació en calent es pot estampar en calent contínuament dues vegades, cosa que pot evitar la floració, l'exposició del fons i la incapacitat d'estampar en calent.
07 Mat d'estampació en calent
El motiu principalés que la temperatura d'estampació en calent és massa alta, la pressió d'estampació en calent és massa alta o la velocitat d'estampació en calent és massa lenta.
Solució: reduir moderadament la temperatura de la placa de calefacció elèctrica, reduir la pressió i ajustar la velocitat d'estampació en calent. A més, és important minimitzar el ralentí i l'estacionament innecessari, ja que tant el ralentí com l'estacionament poden augmentar la temperatura de la placa calefactora elèctrica.
08 Qualitat d'estampació en calent inestable
Rendiment principal: utilitzant el mateix material, però la qualitat de l'estampació en calent varia de bona a dolenta.
Motius principals:qualitat del material inestable, problemes amb el control de la temperatura de la placa calefactora elèctrica o femelles de regulació de pressió soltes.
Solució: primer substituïu el material. Si l'error persisteix, pot ser un problema de temperatura o pressió. La temperatura i la pressió s'han d'ajustar i controlar en seqüència.
09 Fuga inferior després de l'estampació en calent
Motius principals: en primer lloc, el patró del material d'impressió és massa profund i el material d'impressió s'ha de substituir en aquest moment; El segon problema és que la pressió és massa baixa i la temperatura és massa baixa. En aquest punt, es pot augmentar la pressió per augmentar la temperatura.
Hora de publicació: maig-08-2023
